Локальный контроль: Контроль перемещения в цехах

Для технического прогресса в изготовлении деталей машин наиболее характерно применение новых станков, сложных обрабатывающих центров, сборка отдельных изделий в узлы. Комплексное производство запасных частей и агрегатов требует взаимодействия сборщиков нескольких цехов, развитие конвейерной или иной доставки сборочных единиц и контроля их перемещения по территории предприятия. Автоматизация процесса производства агрегатов возможна при закреплении идентифицирующих меток на каждой сборочной единице, поступающей в определённом порядке к месту сборки.

Радиочастотные метки, имеющие в своем чипе уникальный код и идентифицирующие деталь, также несут дополнительные сведения для контроля процесса сборки. Маршруты перемещения изделий в цехах оснащаются стационарными считывателями. Они устанавливаются на порталах над конвейерами, в створах ворот, над сборочным пространством. Все изделия подвергаются контролю перемещения в цехах. В том числе готовая товарная продукция, оснащенная RFID-метками, отправляется на склад.

Использование радиочастотной технологии позволяет быстро и безошибочно концентрировать единичные изделия к месту их сборки в строгом соответствии с их потребностью. Такой прогресс организации производства позволяет эффективно поднять экономику предприятия.

Более подробную информацию вы найдете на этом сайте в соответствующем разделе.